Инженер

- Моделирование процесса декарбонизации различных типов известняка с целью снижения уд. расхода энергии (с 920 ккал/кг извести до 880) с последующими рекомендациями по ведению технологического процесса.
- Разработка оптимального многоэтапного метода исследования в лабораторных условиях проб известняка с применением инструментов 5S и составлением соответствующей документации (2 лаборанта в подчинении).
- Оптимизация работы шахтной печи по спеканию доломитовых брикетов путём глубокого анализа технологических показателей с применением инструмента диаграммы «Парето» и 5Why, выявления источника проблемы и последующими рекомендациями по внесению изменений в конструкцию печи (снижение рециркуляции продукта с 50 до 20%, увеличение производительности с 75 до 120 т/сут).

- Поддержка проектной группы в разработке технической документации.
- Обзор и рекомендации к проектным чертежам.
- Связь с поставщиками печных установок ("Maerz", Швейцария и "QualiCal", Италия).

- Стандартизация рабочих мест (хронометраж, выявление потерь времени)
- Работа с персоналом по совместной разработке и реализации предложений по повышению эффективности и безопасности рабочих мест и оборудования (Кайдзен-проекты)
- Проведение тренингов среди рабочего персонала основам философии Производственной Системы «РУСАЛа», её инструментам и методикам.

- Работа по составлению баз данных учёта технологических потоков
- Составление ежедневных отчётов по выпуску продукции и затратам
- Составление ежемесячных технических отчётов
- Составление и согласование графиков по ремонту и обслуживанию оборудования.

- Обслуживание работы холодильного оборудования.

- Обеспечение процесса электролиза в заданных параметрах, выполнение операций по обслуживанию электролизеров.